LEFT SIDEBAR PAGE

Дымовые трубы
Условному пределу текучести соответствует растягивающее напряжение, при котором остаточная деформация твердой стали составляет 0,2%. Предел текучести является важным показателем сопротивления арматуры не только на растяжение, но и на сжатие. При сжатии признаки разрушения стали — трещины, идущие вдоль оси стержней и пересекающие выступы периодического профиля, проявляются при напряжениях, близких к пределу текучести стали при растяжении. Горячекатаная арматура становится твердой, если в состав стали вводятся хром, титан, цирконий и некоторые другие добавки, а также вследствие ее термической и термомеханической обработки, вытяжки или скручивания в холодном состоянии. Процесс термической обработки стали с физическим пределом текучести осуществляется путем ее нагрева до 800...900° С и быстрого охлаждения с последующим нагревом до 300...400° С и постепенном охлаждении. Термомеханическое упрочнение арматурной стали выполняется путем ее закалки в напряженном состоянии. При вытяжке стержней напряжения превышают физический предел текучести стали, из-за чего происходит так называемый наклеп. При этом повышаются пределы упругости о002 и текучести а02 стали. Однако она становится менее пластичной. Ее относительное удлинение после разрыва составляет лишь 6...8%. Кроме того, термически упрочненная арматура обладает слабой стойкостью против коррозионного растрескивания, вызываемого загрязнением бетона хлоридами и т. п. Стабилизированная высокопрочная проволока классов B-II и Вр-П, а также канаты обладают повышенными упругими свойствами.